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　　晋江新闻网8月30日讯当纺丝✿★、卷绕完成后尊龙凯时人生就是博✿★，全自动智能AGV运转车将成品丝运送到自动智能外观检测✿★、包装线上✿★，再通过提升机✿★、智能分配车输送至智能立体仓库整套流程有条不紊地高效完成✿★。这是记者日前在福建百宏聚纤科技实业有限公司（以下简称“百宏聚纤”）F区涤纶工业丝生产车间里看到的生产场景✿★。

　　百宏聚纤总经理助理江秀明介绍✿★，该生产车间的整套系统装置是由百宏科技与北自所科技共同研发的✿★，引进了最新的智能网络化工厂构建理念✿★，实现了以机器“换工”的智能化✿★、数字化配套系统✿★，是国内化纤行业第一套5G全自动化✿★、数字化✿★、智能化生产系统✿★。“相比传统生产线%✿★。”

　　记者了解到✿★，百宏聚纤涤纶工业丝项目总投资20亿元✿★，年设计产能25万吨✿★，上个月正式投产✿★。项目规划16条生产线条自动化包装线座智能立体库✿★，均采用最新的5G数字化控制系统✿★。目前✿★，项目已正式投产4条生产线✿★。

　　车间里✿★，一台台AGV车依靠电磁轨道自由进出车间✿★、自动运载丝锭尊龙凯时人生就是博✿★，不仅速度快✿★，运输量还大✿★。当电量即将耗尽时✿★，AGV车还会自动到指定区域充电✿★。

　　值得一提的是✿★，相比传统生产线✿★，百宏实现了从硬件到软件的立体化生产和监控✿★，在这套智能化系统中✿★，每一个丝锭都有专属的身份标识✿★，可以追踪到每个生产环节✿★，实现异常追踪✿★，便于持续地进行质量把控✿★、工艺改进等✿★。

　　智能生产✿★、智能包装✿★、智能仓储早在2016年✿★，百宏聚纤便斥巨资投入智能化建设项目✿★，从单条生产线到单个车间✿★，再到整个厂区原神凝光肉身待客✿★，率先在业内实现自动化生产原神凝光肉身待客尊龙凯时人生就是博✿★。作为行业龙头企业尊龙凯时人生就是博✿★，百宏打造的5G智能化工厂✿★，大大缓解了人工成本上涨带来的压力✿★，提高了生产效率✿★；同时✿★，为纺织行业与互联网融合发展提供了样本✿★，以改革创新推动数字化尊龙凯时人生就是博✿★、智能化和柔性化等方面的高质量发展✿★，为化纤行业的进步贡献力量原神凝光肉身待客✿★。

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