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　　碳纤维板块迅速壮大✿✿。今年一季度✿✿，集团实现工业总产值48.4亿元✿✿，同比增长19%✿✿，其中碳纤维板块增长1.8倍✿✿。目前✿✿，吉林化纤正加快推进40万吨碳纤维产业链项目✿✿，力争到“十四五”时期末形成33万吨原丝✿✿、10万吨碳纤维✿✿、6.5万吨复合材料的生产能力✿✿。

　　走进吉林化纤子公司凯美克公司的碳化线米的生产线上✿✿，一束束白色原丝经过氧化✿✿、低温碳化✿✿、高温碳化等工序✿✿，被加工为黑色碳丝✿✿。七八根单丝合在一起才有一根头发丝那般粗细✿✿，一束1.2万根单丝的碳纤维丝束竟可以承受两三个成年人的重量✿✿。

　　碳纤维被誉为“黑色黄金”尊龙凯时app下载✿✿，它比钢的强度大✿✿、比铝的质量轻✿✿，可用于新能源装备尊龙凯时官网✿✿、汽车轻量化✿✿、航空航天等领域尊龙凯时app下载✿✿，性能好✿✿、附加值高✿✿。

　　吉林化纤意识到✿✿，普通纤维产品用量大✿✿，但利润低尊龙凯时app下载✿✿、收益小✿✿；高端纤维材料的利润高✿✿，但技术门槛也高✿✿。吉林化纤在进行一番市场调研和专家研究后✿✿，瞄准高端纤维材料赛道✿✿，于2006年10月开始研发碳纤维原丝✿✿。

　　吉林化纤研发人员陈海军告诉记者✿✿，碳纤维原丝的技术含量约占碳纤维生产技术含量的70%✿✿，原丝的好坏在很大程度上决定了碳丝质量✿✿。生产出高质量的原丝✿✿，是第一步要解决的问题✿✿。

　　凭借十几年二甲基乙酰胺（DMAC）湿法两步法腈纶生产的技术经验和工程优势✿✿，吉林化纤借助由企业技术人员和高校专家组成的碳纤维创新团队✿✿，自主设计实验装置✿✿，通过70余项技术改进✿✿、设备改造和上百次反复试验✿✿，在2007年4月生产出第一批碳纤维原丝日本卡一卡二卡三爱区✿✿。

　　为尽快研发出合格产品✿✿，研发人员翻阅大量文献资料✿✿，几乎天天扎在实验室和生产现场✿✿。2008年1月✿✿，通过对生产线的工艺优化和技术改造✿✿，吉林化纤生产出100轴共500千克碳纤维原丝✿✿，经碳化测试超过相关指标等级✿✿，获得两项国家发明专利✿✿。

　　掌握了核心技术后✿✿，吉林化纤集聚公司资源加快推进碳纤维产业化生产✿✿，于2011年9月建成投产5000吨碳纤维原丝项目✿✿，碳纤维原丝实现规模化生产✿✿。从2013年开始✿✿，吉林化纤在碳纤维原丝生产的基础上尊龙凯时app下载✿✿，加大科研力度✿✿，向“高精尖”的碳丝方向冲刺✿✿。

　　“当时✿✿，碳纤维的市场应用不像今天这样广泛✿✿，公司还常常出现亏损✿✿。”回想起当年的艰难✿✿，陈海军历历在目✿✿。他说✿✿，集团看准行业发展趋势✿✿，坚持“用百亿产值支撑和撬动碳纤维的科研与发展”✿✿，全体员工发扬“宁可黑发变白发✿✿，也要把白丝变黑丝”的精神✿✿，实现碳丝规模化生产✿✿。

　　去年11月18日✿✿，吉林化纤12000吨碳纤维项目第一条碳化线开车成功日本卡一卡二卡三爱区✿✿，这条生产线项技术专利✿✿，实现更便捷的操作控制✿✿、更安全的氧化工艺✿✿、更环保的排废系统✿✿。如今✿✿，吉林化纤累计投入数十亿元进行技术革新✿✿，攻克了一系列技术难关✿✿。

　　在碳丝产能充分释放的同时✿✿，吉林化纤已形成从原丝到碳丝再到复合材料的碳纤维全产业链✿✿，成为大丝束原丝市场化企业✿✿，其大丝束产品已实现通用化✿✿、高品质✿✿、高效率✿✿，小丝束产品也已做到专业化✿✿、高性能✿✿。碳纤维产品质量也在不断提升✿✿，多个规格产品达到国内领先水平✿✿，一款大丝束碳纤维产品应用于知名风电叶片制造企业✿✿，有效带动了下游制造效率的提升✿✿。

　　走进吉林化纤下属的吉林国兴复合材料有限公司生产车间✿✿，只见盘曲成卷的黑色拉挤板整齐码放着✿✿。车间主任王普顺告诉记者✿✿，这些拉挤板就是用吉林化纤的碳纤维制成的✿✿，主要用在风电叶片主梁上✿✿，发挥其强度高✿✿、质量轻的优势✿✿，使机组更加轻盈高效✿✿。

　　吉林化纤与国内多家知名风电主机厂家形成战略合作关系✿✿，成为碳板采购供应商日本卡一卡二卡三爱区✿✿，并与下游企业联合进行海陆叶片大型化低成本碳板开发✿✿。

　　除了用于风电叶片制造✿✿，碳纤维复合材料还在各种拉挤型材✿✿、建筑补强✿✿、热场材料等领域得到广泛应用✿✿。吉林化纤积极拓展碳纤维市场应用场景✿✿，比如碳纤维预浸料可用于生产碳纤维鱼竿✿✿、自行车✿✿、网球拍等体育休闲用品✿✿；碳纤维编织布在建筑补强领域应用广泛✿✿；碳纤维缠绕体可生产天然气✿✿、氢气储气瓶等✿✿。

　　在今年春季举行的开工仪式上✿✿，汽车板簧项目✿✿、缠绕气瓶项目✿✿、碳纤维助剂项目等5个项目被列为吉林化纤2023年重点新建项目✿✿。这些都是碳纤维产业高端化✿✿、产业链一体化发展的关键项目✿✿。截至目前✿✿，吉林化纤原丝产能达16万吨✿✿，碳化产能达4.9万吨✿✿，复材产能近2万吨✿✿，碳纤维全产业链已初具规模✿✿。

　　在走向技术前列的过程中✿✿，吉林化纤研发团队顽强拼搏✿✿、不懈奋斗✿✿，攻克了一个个科研难关✿✿，战胜了一个个技术难题✿✿。

　　纺丝车间高级主管郭甲东在公司大丝束产品升级遇到瓶颈时✿✿，在生产线天没有回家✿✿；负责生产线智能控制系统的郎健慧在进行有关碳化线安装时✿✿，因为时间紧✿✿、工期短尊龙凯时人生就是搏✿✿，✿✿、人不足✿✿，没图纸✿✿、没经验✿✿、没示范化工码头✿✿，✿✿，几乎每天工作到凌晨✿✿，200多个回路日本卡一卡二卡三爱区日本卡一卡二卡三爱区✿✿、500多个端线在她的指挥下无一接错✿✿，碳化示范线一次开车成功……

　　吉林化纤始终把人才和创新工作放在企业发展中的突出位置✿✿，坚持“人才强企✿✿、科技兴企”战略✿✿，依托主要业务板块成立8个研究所✿✿，通过建机制✿✿、搭平台✿✿、攻课题✿✿，有效激发了人才创新能力✿✿。

　　以碳纤维原丝自主研发为例✿✿，吉林化纤发挥企业腈纶生产技术和人才优势✿✿，发挥人造丝生产精细化管理优势✿✿，在碳纤维原丝生产中深入开展“提质✿✿、提速✿✿、提产✿✿、提效”四提工程✿✿，倡导围绕全过程清洁生产✿✿，开展提高洁净度攻关✿✿，减少系统杂质70%以上✿✿；利用“高校—企业—客户”产学研用技术交流平台✿✿，以匀质化攻关为切入点尊龙凯时app下载✿✿，大刀阔斧进行工艺优化和设备改造✿✿，提高原丝产品质量稳定性✿✿；通过原液系统深挖潜能✿✿，动力系统核定升级✿✿，关键部件精准优化✿✿，开展提速增锭改造✿✿，原丝纺速提高了17.6%✿✿，单线条线的设计产能之和✿✿。目前✿✿，吉林化纤每年都与国外企业签订上千吨的出口订单✿✿。

　　不断进步的生产技术✿✿，日益拓展的应用场景✿✿，快速增加的市场订单✿✿，让吉林化纤上上下下越发忙碌起来✿✿，厂房等基础设施建设也在提速✿✿。近几年✿✿，吉林化纤大力推进碳纤维项目建设✿✿，每条生产线的建设周期不超过一年✿✿，安装时间不超过3个月✿✿，调试时间都在缩短✿✿，达产达效时间都在提前✿✿，不断刷新同级别生产线的建设周期✿✿。

　　“‘十四五’时期✿✿，吉林化纤规划了24个碳纤维产业项目✿✿。吉林化纤将不断推动碳纤维质量提高和成本降低✿✿，继续拓展下游应用领域✿✿，实现全产业链一体化发展✿✿，将碳纤维产业做强做优做大尊龙ag旗舰厅✿✿，✿✿，向世界一流碳纤维生产企业的第一方阵迈进尊龙凯时app下载✿✿。”吉林化纤集团有限责任公司党委书记✿✿、董事长宋德武说✿✿。